Zortrax M300 Dual agora compatível com aço inoxidável BASF Ultrafuse

7 de junho de 2023

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A Zortrax, com sede em Olsztyn, na Polônia, anunciou uma atualização para sua máquina M300 Dual Additive Manufacturing, que permite aos usuários fabricar peças com BASF Ultrafuse 316L ou filamento de aço inoxidável 17-4 PH, bem como uma atualização para seu Z-SUITE pacote de software.

Os filamentos Ultrafuse, incluídos no Full Metal Package da Zortrax, incluem todos os componentes necessários para fabricar peças de metal e foram introduzidos pela primeira vez pela empresa para suas máquinas AM industriais no ano passado.

O uso do filamento Ultrafuse resulta em uma peça 'verde' composta por 80% de pó metálico e 20% de enchimento de polímero. Para transformá-lo em uma peça totalmente funcional, ele deve passar por um estágio de pós-processamento de duas partes desenvolvido pela BASF. Na primeira etapa, a carga polimérica é separada do pó metálico por meio de tratamento térmico e químico. A segunda etapa ocorre após a retirada da carga de polímero, sendo a parte metálica remanescente sinterizada.

A Zortrax também atualizou seu software Z-SUITE em um esforço para se alinhar ainda mais com as necessidades dos usuários de Manufatura Aditiva e a natureza do pós-processamento de dois estágios que transforma peças 'verdes' em aço. As características mais importantes nesta área incluem um novo preenchimento gyroid que permite construir modelos de metal com 60-90% de preenchimento. Isso é útil em setores como aeroespacial ou automotivo, onde o peso da peça deve ser minimizado.

Além disso, a atualização supostamente melhorou a maneira como as estruturas de suporte são fabricadas aditivamente durante a construção com BASF Ultrafuse Support Layer. No Z-SUITE 3.2.0 BETA, os suportes são separados ao longo do eixo Z e divididos em pequenos blocos ao longo do plano XY para facilitar sua remoção após o pós-processamento. Pela mesma razão, as estruturas de suporte também são estreitadas na parte inferior, reduzindo assim a pegada dos suportes no modelo. Diz-se que isso se aplica especialmente à eliminação de suportes colocados em pequenas fendas ou outras áreas nas partes de difícil acesso.

A deformação das estruturas de suporte causada pelo encolhimento da peça é ainda mais reduzida devido à mudança da direção de fabricação de uma camada para outra. O Z-SUITE 3.2.0 BETA supostamente muda a maneira como as placas de contração são fabricadas aditivamente para maximizar a precisão dimensional das peças que repousam sobre essas placas.

www.zortrax.com

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